一、綜述
在大型生產(chǎn)企業(yè)如煤礦、洗煤廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)、鋼鐵、冶金公司及港口等取料場(chǎng),均采用自動(dòng)化取料機進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。自動(dòng)取料機的控制一般通過(guò)控制電纜連接到DCS或PLC等控制系統中,由控制系統控制自動(dòng)取料機的運行,實(shí)現高效作業(yè)。由于自動(dòng)取料機控制電纜在長(cháng)期工作中存在彎折老化的問(wèn)題,造成控制電纜折損的現象時(shí)常發(fā)生,給自動(dòng)取料機的控制帶來(lái)麻煩,也存在安全隱患。因此,對堆取料機的控制回路實(shí)現無(wú)線(xiàn)遠程鏈接就非常有必要。
山東正瑞堆取料機無(wú)線(xiàn)控制器(ZR-WIRLESS-COM-16),具有16路DI,16路DO。采用最先進(jìn)LORA通信技術(shù):
通過(guò)對頻譜直擴實(shí)現擴展頻譜通信,最直接的過(guò)濾了強無(wú)線(xiàn)電磁干擾;
通過(guò)采用偽隨機碼、頻道劃分及對設備EID識別等多重技術(shù),實(shí)現了最優(yōu)抗干擾能力。
對頻道內頻譜的自動(dòng)優(yōu)化算法,實(shí)現了將無(wú)線(xiàn)電多徑效應轉變?yōu)楦呃@射效能,極大的提高了無(wú)線(xiàn)傳播的信號傳播距離。
通過(guò)對無(wú)線(xiàn)鏈路的實(shí)時(shí)監控,提高了無(wú)線(xiàn)鏈路傳輸的可靠性。
主控芯片采用32位高性能處理器,實(shí)現了DI信號、無(wú)線(xiàn)鏈路及DO控制信號的短時(shí)延傳輸。無(wú)線(xiàn)控制信道端到端響應時(shí)間不大于200ms。
通過(guò)采用該無(wú)線(xiàn)控制技術(shù)對料場(chǎng)取料機的DCS/PLC控制電纜無(wú)線(xiàn)鏈路改造,對自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)的效率及可靠性會(huì )有極大的提高,有利于增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
二、功能描述
ZR-WIRELESS-COM-16無(wú)線(xiàn)控制器成對使用,每個(gè)控制器都有16路開(kāi)關(guān)量輸入和16路繼電器輸出,通過(guò)無(wú)線(xiàn)同步兩端輸入和輸出狀態(tài),即一端控制器輸入開(kāi)關(guān)閉合,另一端控制器相對應的輸出繼電器同步閉合,一端控制器輸入開(kāi)關(guān)斷開(kāi),另一端控制器的相對應輸出繼電器同步斷開(kāi),各個(gè)通道互相獨立。用戶(hù)無(wú)需現場(chǎng)布線(xiàn)就可以達到遠程控制的目的。
堆取料機無(wú)線(xiàn)遠程控制器(ZR-WIRELESS-COM-16)采用防塵,防水,防爆外殼設計,廣泛應用于工業(yè)遙控器、工業(yè)現場(chǎng)監控、水廠(chǎng)自動(dòng)化等項目。
無(wú)線(xiàn)控制器開(kāi)關(guān)狀態(tài)雙向反饋示意圖
三、性質(zhì)指標
特性 | 規格參數 | 備注 |
電源 | DC9-30V | 建議DC12V |
功耗 | <5W |
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輸出 | 16路 | DO |
輸出類(lèi)型 | 繼電器接點(diǎn) | 最大負載220VAC/1.5A,DC24V/3A |
輸入 | 16路 | DI |
輸入類(lèi)型 | 24V有源 | 外部設備為無(wú)源接點(diǎn) |
無(wú)線(xiàn)頻率 | 470CN | 頻點(diǎn)可按要求 |
無(wú)線(xiàn)調制方式 | LORA |
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無(wú)線(xiàn)發(fā)射功率 | <50mW(17DB) |
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無(wú)線(xiàn)接收靈敏度 | > -130dbm |
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無(wú)線(xiàn)信噪比 | SNR>-15 |
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傳輸距離 | 5-10KM | 野外空曠地帶 |
雙向控制時(shí)延 | <200ms |
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尺寸 | 330mm*230mm*93mm |
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四、接口功能
1、指示燈含義
lPOWER:電源指示;
lTRX:數據收發(fā)指示;
lLINK:鏈路連接指示
lDI-1~DI-16:輸入狀態(tài)指示,開(kāi)關(guān)閉合時(shí)燈亮;
lDO-1~DO-16:輸出繼電器狀態(tài)指示,繼電器閉合時(shí)燈亮;
2、接線(xiàn)端子圖